藥用低溫粉碎機是如何進行粉碎工藝的？
時間：2021-03-23 點擊次數：1877次
藥用低溫粉碎機可以粉碎常溫無法粉碎的特質;得到比常溫粉碎更細的粉末；得到流動性好的粉末；可防止物質由于粉碎發(fā)熱而變質，保持粉碎物的色、香、味以及營養(yǎng)成分不變；可防止粉碎過程中的粉塵爆炸，降低噪音；粉碎機的粉碎能力高。 低溫粉碎機使用時被粉碎后的物料有氣流篩分級機進行分級并收集：沒有達到細度要求的物料返回料倉繼續(xù)粉碎，冷氣大部分返回料倉循環(huán)使用：該深冷式粉碎機系統(tǒng)在物料粉碎過程中，其冷源形成一個閉路循環(huán)系統(tǒng)，使能源得到充分利用，節(jié)省能耗：粉碎用的冷源溫度可降至負196度，根據物料的脆化點溫度，在粉碎過程中其溫度可調控，選擇粉碎溫度，降低能耗。
低溫粉碎機在工作過程中，是如何進行粉碎工藝的呢？那么它在粉碎過程中有哪些方法呢？下面我們就和您一起了解一下它的粉碎模式吧！期望這些對您有些幫助！讓您更加的了解我們的低溫粉碎機吧！
下面我們就和您說一下低溫粉碎工藝吧！其實呢！低溫粉碎是利用液氮冷凍，使廢舊橡膠制品冷至玻璃化溫度以下，然后用錘式粉碎機或輥筒粉碎機粉碎。那么低溫粉碎機在低溫粉碎又分為哪些方法。下面和您分享一下！
(l)直接冷凍低溫粉碎法。這種粉碎法的生產過程是在輪胎解剖機上將輪胎的胎圈部位切下，同時將胎面分割成2一3小塊，置于冷凍(液氮)裝置內，然后用錘式或輥筒式粉碎機粉碎，從而得到膠粉。
(2)在冷凍條件下先粗碎再細碎的低溫粉碎法。這種粉碎方法的生產過程是按(l)法將廢舊輪胎切割后，置于冷凍裝置內，在錘式或輥筒粉碎機內先粗碎，粗碎后再次冷凍，再細碎，從而得到膠粉。這種生產方法因需要經過兩次液氮冷凍，故生產成本較高。但用該法處理鋼絲子午線輪胎時，鋼絲易和橡膠分離，同時可相應減少動力消耗。
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